擴(kuò)孔鉆與麻花鉆相比有以下特點(diǎn)：

1.剛性較好。由于擴(kuò)孔的背吃刀量小，切屑少，擴(kuò)孔鉆的容屑槽淺而窄，鉆芯直徑較大，增加了擴(kuò)孔鉆工作部分的剛性。

2.導(dǎo)向性好。擴(kuò)孔鉆有3~4個(gè)刀齒，刀具周邊的棱邊數(shù)增多，導(dǎo)向作用相對(duì)增強(qiáng)。

3.切屑條件較好。擴(kuò)孔鉆無(wú)橫刃參加切削，切削輕快，可采用較大的進(jìn)給量，生產(chǎn)率較高;又因切屑少，排屑順利，不易刮傷已加工表面。

因此擴(kuò)孔與鉆孔相比，加工精度高，表面粗糙度值較低，且可在一定程度上校正鉆孔的軸線誤差。此外，適用于擴(kuò)孔的機(jī)床與鉆孔相同。

擴(kuò)孔是指：

1.將鉆孔底部或某些類型的基礎(chǔ)墩的底部加以擴(kuò)大,以便增加其承受荷載的區(qū)域。

2.用來(lái)增加管子、杯狀物或殼體等帶孔工件的內(nèi)徑的方法用擴(kuò)孔鉆對(duì)已鉆出的孔做進(jìn)一步加工，以擴(kuò)大孔徑并提高精度和降低表面粗糙度值。

擴(kuò)孔可達(dá)到的尺寸公差等級(jí)為IT11~IT10, 表面粗糙度值為Ra12.5~6.3μm，屬于孔的半精加工方法，常作鉸削前的預(yù)加工，也可作為精度不高的孔的終加工。

鉆頭、擴(kuò)孔鉆和鉸刀的區(qū)別

鉆頭和擴(kuò)孔鉆是一樣的東西，不過(guò)是發(fā)揮的作用不同罷了，都是利用切削刃進(jìn)行鉆削;鉆頭鉆底孔，擴(kuò)孔鉆把鉆頭鉆的底孔加以擴(kuò)大。鉸刀則是利用側(cè)刃進(jìn)行切削，把鉆頭鉆出來(lái)的尺寸精度不高、孔壁光潔度不高的孔，經(jīng)過(guò)鉸刀進(jìn)行絞削，使孔的精度、光潔度達(dá)到要求。

鉆頭：由鉆尖、切削刃和排屑槽(螺旋或直槽)構(gòu)成，主要用于沒(méi)有預(yù)鑄孔的工件孔加工，加工出的孔一般圓柱度和粗糙度較差;

擴(kuò)孔鉆：由切削刃和排屑槽構(gòu)成(焊接刀片擴(kuò)孔鉆)，主要用于把有預(yù)鑄孔或底孔的孔進(jìn)行擴(kuò)大和提高圓柱度和粗糙度，但此時(shí)的孔仍然不可以作為銷孔;

鉸刀：由切削刃和排屑槽構(gòu)成(一般為整體硬質(zhì)合金)，主要用于提高底孔的圓柱度和粗糙度;

以上可以看出他們?cè)诮Y(jié)構(gòu)和加工精度上均有區(qū)別。